广西LI-HSUN丽勋XHSP 钻夹头-XHSP 型

寻边器的工作原理：机械式寻边器是一种高精度测量工具，能快速而容易地设定机械主轴与加工物基准面地精确中心位置。机械式寻边器的结构：由夹持部与偏心部的中空上、下检测头，可贯穿上、下检测头的弹簧及可分别钩固住弹簧且嵌置在上、下检测头顶、底端的顶盖，底盖等构件所组合而成的。机械式寻边器的工作原理：夹持在机床上低速旋转自动通过偏心作用调整进行找正加工中心位置。寻边器：在数控加工中，为了精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。寻边器的工作原理：首先在X轴上选定一边为零，再选另一边得出数值，取其一半为X轴中点，然后按同样方法找出Y轴原点，这样工件在XY平面的加工中心就得到了确定。LI-HSUN丽勋的顶针具有精度高达0.008mm的优势，适用于各种车床和CNC车床的加工需求。广西LI-HSUN丽勋XHSP 钻夹头-XHSP 型

拉杆螺栓相关介绍，螺母是一种具有螺纹孔的零件，用于与螺杆配合。螺母上的螺纹与螺杆上的螺纹相匹配，通过旋转螺母来实现紧固效果。螺母通常具有六角形状，以便使用扳手或扳手进行旋转。螺母上的螺纹通常是细螺纹，以提供更好的紧固效果和可调节性。拉杆螺栓的使用非常普遍，特别是在需要更高的紧固力和可调节性的应用中。它们常用于机械设备、汽车、建筑、航空航天和其他工业领域。拉杆螺栓可以通过调整螺母的旋转方向和位置来实现紧固和松开，从而满足不同应用的需求。广西LI-HSUN丽勋XHSP 钻夹头-XHSP 型钻夹头在电动工具和机床行业中普遍应用，常见于手电钻和钻床上。

钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用DIN806规格。半钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用 DIN806 规格。高速顶针-NCH 型：1.前端使用双列滚珠轴承及止推轴承，滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具中负荷使用与防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；NCH-B 型；适合小工作物之加工切削。

偏心式寻边器：1. Φ10mm 的直柄可安装于切削夹头或钻夹头上；2. 请以手指轻压测定子的侧边，使其偏心 0.5mm；3. 使其以 400-600rpm 的速度转动；4. 使测定子与加工物的端面相接触，一点一点地碰触移动，测定子不在振动，宛如静止的状态接着，以更细微的进给来碰触移动的话，开始朝一定的方向滑动，此滑动起点就是所要寻求的基准位置；5. 加工物本身的端面位置，就是加上测定子半径 5mm 的坐标位置；6. 精度: 0.005mm。注意事项：1.请勿使用其弯曲或勉强拖拉；2.勿使滑动面沾附异物飞尘；3.使用时，转速请勿超过 600rpm；4.不适合在横式的机器上使用。丽勋企业有限公司在技术和经验上拥有四十多年的积累，不断努力研发各种顶针产品。

寻边器数控加工中心操作步骤：1、输入加工程序 将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。2、 调试加工程序 采用将工件坐标系沿 +Z 向平移即抬刀运行的方法进行调试。1 ）调试主程序，检查 3 把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作；2 ）分别调试与 3 把刀具对应的 3 个子程序，检查刀具动作和加工路径是否正确。3、自动加工 确认程序无误后，把工件坐标系的 Z 值恢复原值，将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。4、取下工件，进行检测 选择游标卡尺进行尺寸检测，检测完后进行质量分析。5、清理加工现场。6、关机。拉杆螺栓通常采用强度高材料制成，如碳钢、合金钢或不锈钢，以确保其强度和耐久性。广西LI-HSUN丽勋XHSP 钻夹头-XHSP 型

光电式寻边器可以不旋转使用，但只能测量X、Y向，精度也为0.01MM。广西LI-HSUN丽勋XHSP 钻夹头-XHSP 型

偏心式寻边器的使用：偏心式寻边器由夹持部分和测量部分组成，两者之间使用弹簧拉紧。一般将寻边器的夹持部分安装至刀柄并将其安装在CNC加工中心的主轴上。其测量部分一般为直径很小的圆柱面，运用机床手轮控制偏心寻边器的测头接近工件表面，当测头接触到工件表面后，偏性部分逐渐与夹持部分同心旋转控制寻边器移动，在测头在次偏心的瞬间停止移动寻边器，此时可确定工件表面和机床主轴中心位置的相对距离，从而完成定位。因其是靠机械部分的接触测得数据，不如光电式寻边器的精确值高。广西LI-HSUN丽勋XHSP 钻夹头-XHSP 型